General Guild untukMesin cangkir kertas Shunda

-️️Keamanan Pertama: Pemeriksaan Pra-Operasi yang Kritis

Sebelum memulai mesin, serangkaian pemeriksaan keselamatan dan persiapan wajib harus dilakukan untuk mencegah kecelakaan dan memastikan kualitas produk.

Protokol keselamatan: Selalu periksa apakah tombol berhenti darurat berfungsi dan apakah semua pelindung dan penutup mesin ditutup dengan aman.dengan keras memanggil "memulai" untuk memperingatkan orang lain, dan pastikan tidak ada yang bekerja di atau di dekat mesin.

Pemeriksaan mesin: Periksa apakah mesin stabil, kabel listrik dan selang udara tidak rusak, dan sistem pengantar bekerja.

Persiapan Bahan & Alat: Siapkan bahan-bahan yang diperlukan (kertas kosong, bagian bawah cangkir, karton, lem, minyak silikon) dan alat (kunci, termometer, kain pembersih, pistol udara terkompresi).Pastikan stok kertas bebas dari kerutan atau kerusakan.

Proses produksi melibatkan beberapa tahap, mulai dari menyalakan mesin hingga pemeriksaan kualitas akhir.

1. Daya dan suhu pengaturan

Aktifkan daya utama dan periksa apakah catu daya normal.

Memverifikasi bahwa suhu yang ditetapkan sebelumnya untuk stasiun pemanas (misalnya, pemanasan bawah, pemanasan lapisan samping) dapat mencapai nilai yang diperlukan.

2. Percobaan Run dan Penyesuaian Parameter

Sebelum produksi massal, jalankan mesin sebentar untuk mengamati suara atau gerakan yang abnormal.

Atur parameter inti pada panel kontrol, seperti suhu panas-segel, tekanan, dan kecepatan produksi, berdasarkan ukuran cangkir tertentu dan jenis kertas.

3Pemantauan Selama Produksi

Selama operasi normal, operator harus terus-menerus memeriksa kualitas pembentukan pinggir cangkir, tubuh, dan bagian bawah, dengan memperhatikan perekatannya.

Jika ada kelainan yang terdeteksi, seperti kebisingan yang tidak biasa atau pembentukan cangkir yang buruk, segera hentikan mesin untuk pemeriksaan.

4. Pengujian Jaminan Mutu

Untuk cangkir kertas, uji kualitas utama adalah uji air panas. Operator harus melakukan uji ini setiap jam menggunakan air yang baru direbus pada 8 cangkir yang dipilih secara acak untuk memeriksa kebocoran dan integritas segel.

Jadwal Pemeliharaan dan Layanan

Pemeliharaan teratur sangat penting untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dan persentase tingkat lulus yang tinggi.

Tugas harian:

Tambahkan sejumlah kecil minyak pelumasan ke bagian mesin aktif.

Lap semua bagian yang bersentuhan dengan produk untuk menghindari kontaminasi.

Tugas Periodik:

Untuk mesin dengan sistem pelumasan mandi minyak (digunakan pada banyak model Shunda), minyak harus diganti setiap 4 sampai 6 bulan menggunakan minyak yang ditentukan.

Periksa bahwa celah antara cetakan adalah seragam (biasanya 0,1-0,3 mm) dan kencengkan sekrup yang longgar.

Model Mesin & Spesifikasi Utama

Shunda memproduksi berbagai mesin cangkir kertas untuk berbagai ukuran cangkir dan kapasitas produksi.

Serial Model Fitur Utama dan Aplikasi Kapasitas (pcs/menit)

SMD-90 Series. Mesin pembentuk cerdas berkecepatan tinggi untuk cangkir kertas kecil hingga menengah (misalnya, 2,5-12 oz). Menggunakan kontrol digital dan motor servo; hemat energi dan kompak.

HSM-200 Series. Mesin pembentuk servo cerdas berkecepatan tinggi. Dirancang untuk beban tinggi, kekakuan, dan presisi untuk cangkir yang lebih besar (misalnya, 8-22 oz).

Mendapatkan Buku Panduan Resmi & Dukungan

Informasi di atas berfungsi sebagai panduan umum berdasarkan sumber yang tersedia untuk umum. Untuk manual pengguna resmi khusus untuk model mesin Anda, Anda harus menghubungi produsen secara langsung.Kau bisa menghubungi Zhejiang Shunda Machinery Co.., Ltd melalui saluran resmi mereka:

Konsultasi penjualan: +86 15157479016

Situs web: www.sdzbj.com

Manual resmi yang disediakan oleh produsen adalah sumber resmi untuk mesin spesifik Anda dan harus selalu diikuti.

Jika Anda dapat memberikan model mesin spesifik Anda (misalnya, submodel tertentu di bawah seri SMD-90), kami mungkin dapat menemukan informasi operasional dan fitur yang lebih rinci.