Pakai PE Coated Mesin Produksi Cup Kertas Efisiensi Tinggi

Mesin produksi cangkir kertas berlapis PE sekali pakai Efisiensi tinggi

Deskripsi Produk
 

 
 
Pertunjukan produksi mesin cangkir kertas
 

mesin cangkir kertas sekali pakai/shunda mesin cangkir kertas

Mengapa Memilih Kami

* Keuntungan

1. Jaminan kualitas baik untuk produk kami dan layanan untuk purna jual.
2. Harga yang menguntungkan.
3. Berbagai macam produk.
4. Desain yang menarik.
5. Teknologi Ramah Lingkungan
6. Layanan OEM dan ODM disediakan.

* Tim QC kami
Tim QC dengan lebih dari 10 personel profesional dan teknis.
Bahan: Pengendalian material yang ketat, memenuhi standar internasional yang diminta.
Pemeriksaan produk setengah jadi: Pemeriksaan produk sebelum 100% selesai.
Tes jalur produksi: Dengan tim kerja atau insinyur data yang akan memeriksa mesin dan jalur pada periode yang ditetapkan.
Pemeriksaan Produk Selesai: Pengujian kualitas dan sifat sebelum produk dikemas dan dimuat.

Pertanyaan: Bagaimana mesin cangkir kertas bekerja langkah demi langkah?

1. Makanan kertas
    
   Gulung kertas berlapis PE/PLA kelas makanan dimasukkan ke dalam mesin melalui unit pakan, dan dipandu oleh rol penempatan untuk memastikan pengangkutan yang lancar.
    
2. Pemotongan kosong
    
   Mesin ini memotong gulungan kertas menjadi potongan-potongan kosong berbentuk kipas yang sesuai dengan ukuran cangkir.
    
3. Pembentukan dan penyegelan tubuh
    
   Cangkir kosong dilipat menjadi bentuk silinder, dan tepi yang tumpang tindih disegel panas untuk membentuk tubuh cangkir.
    
4. Pemberian makanan bagian bawah dan ikatan
    
   Bagian bawah kosong yang sudah dipotong dimasukkan ke dalam stasiun, diselaraskan dengan tubuh cangkir, dan termal diikat ke bagian bawah silinder.
    
5. Keriting pinggang
    
   Tepi atas cangkir melengkung ke dalam untuk membentuk tepi yang halus dan tebal untuk keselamatan pengguna dan stabilitas struktural.
    
6. Pendinginan & pembentukan
    
   Cangkir setengah jadi didinginkan untuk mengeraskan bagian-bagian yang disegel dan memperbaiki bentuk cangkir.
    
7. Penghitungan & pembuangan
    
   Cangkir yang selesai dihitung secara otomatis dan dibuang dalam batch ke zona pengumpulan.